生物(wù)脱氮除磷之碱度的投加

1、什么情况需要投加碱度？

碱度是衡量污水对酸的中和能(néng)力的指标。碱度与pH密切相关， 对于生物(wù)脱氮除磷工艺的污水厂至关重要。

硝化过程中碱度的消耗导致污水pH下降， 利用(yòng)铁盐或铝盐进行化學(xué)沉淀除磷也会造成碱度下降。

pH下降导致硝化反应速率降低， 当pH约為(wèi)6时硝化停止；pH值低于7时， 聚糖菌会与聚磷菌发生竞争， 影响聚磷菌利用(yòng)VFA能(néng)力， 从而影响生物(wù)除磷效果。另外， 碱度也反映了污水的缓冲能(néng)力， 即应对不同进水水质pH变化的能(néng)力。

因此，為(wèi)保证硝化反应的进行，一些污水处理(lǐ)厂需要外加碱度。有(yǒu)许多(duō)化學(xué)药品可(kě)以用(yòng)来补充碱度。化學(xué)药品的选择受到当地自然条件、当地化學(xué)品价格以及操作人员偏好的影响。

2、可(kě)以用(yòng)于补充碱度的化學(xué)物(wù)质有(yǒu)哪些？投加量怎么计算？

可(kě)以用(yòng)于补充碱度的化學(xué)物(wù)质有(yǒu)氢氧化钠（NaOH）、氢氧化钙（消石灰）［Ca（OH）2］和氧化钙（生石灰） （CaO） 等。

氢氧化钠价格较高， 但是与氢氧化钙相比， 使用(yòng)操作更方便， 储存及投加系统的年运行费用(yòng)较低；氢氧化钙通常以固體(tǐ)物(wù)质的形式出售， 在使用(yòng)前必1须成浆， 石灰浆池易发生结垢；氧化钙需熟化， 熟化操作过程的劳动环境恶劣且劳动强度大， 维持设备运行需耗费大量人力。

补充碱度投加系统设计时， 一般采用(yòng)50～100 mg/L（CaCO3计） 作為(wèi)出水的目标碱度。实际运行时每个厂都必1须进行单独评估， 以确定多(duō)大的出水碱度能(néng)保证出水pH值稳定。

在确定投加量时， 需要考虑后续工艺对出水pH和碱度的影响。通常氯1气会增加酸度，进一步降低出水的pH值；次氯酸钠会增加碱度；用(yòng)铁盐或铝盐沉淀除磷， 当好氧池中铝盐或铁盐过量投加时， 产生氢氧化物(wù)沉淀会增加碱度消耗。

通常对于铝盐， 产生每毫克氢氧化铝需要消耗5.56mg 的CaCO3。对于铁盐， 产生每毫克氢氧化铁需要消耗2.69mg的CaCO3。

3、氢氧化钠的安全存放措施

氢氧化钠属于强碱， 若投加过量， 会造成pH明显上升。稀释后的氢氧化钠溶液必1须在低于0 ℃的条件下冷冻保存。50%的氢氧化钠溶液的冰点约為(wèi)12.8 ℃， 因此其储存池及管道必1须加热并保温。一旦液體(tǐ)温度低于12.8 ℃， 氢氧化钠将结晶并从溶液中析出。发生结晶的氢氧化钠很(hěn)难被再次溶解。氢氧化钠用(yòng)厂内1供水或饮用(yòng)水进行现场稀释， 在混合点易出现结垢现象。

因此， 稀释系统混合点处的管道接口应设计成易清洗的形式；氢氧化钠的投加点也容易发生结垢， 建议氢氧化钠投加于回流污泥管， 因回流污泥管中流量较大， 可(kě)以保护管線(xiàn)防止结垢。