两个高难度制药废水处理(lǐ)案例:生物(wù)制药废水和合成制药废水
2022-10-10 来自: 山(shān)东环科(kē)环保科(kē)技有(yǒu)限公司 浏览次数:943
两个高难度制药废水处理(lǐ)案例
制药废水是公认的难以处理(lǐ)的工业废水之一,根据不同的类型可(kě)分(fēn)為(wèi)中成药废水、制剂废水、生物(wù)制药废水以及合成药物(wù)废水。
其中生物(wù)制药废水与合成药物(wù)废水它们的来源、污染物(wù)以及特点都是有(yǒu)區(qū)别的:
前者浓度高的是发酵废水,它的排放属于间歇性的,其中有(yǒu)机浓度高、色度高以及大量生物(wù)难以降解的污染物(wù)等是它的主要特点特征;
后者浓度高的是母液废水,除了有(yǒu)机浓度高和难以降解有(yǒu)机物(wù)以外,还有(yǒu)水质变化大(pH和浓度等)和盐分(fēn)浓度高等特点。
①生物(wù)制药废水量為(wèi)300m3/d,分(fēn)為(wèi)了高浓度废水和低浓度废水,高浓度废水COD浓度很(hěn)高,超过了20000mg/L。
常规的预处理(lǐ)+生化处理(lǐ)方法是无法对高浓度废水进行处理(lǐ),而实际上这个废水是带有(yǒu)一定的酸性特征,适合采取微電(diàn)解和芬顿氧化法进行处理(lǐ)。它们的目的是将难以降解的有(yǒu)机物(wù)分(fēn)解成易降解有(yǒu)机物(wù)并去除大部分(fēn)有(yǒu)机物(wù),实现了可(kě)进入厌氧生物(wù)处理(lǐ)的范围。
②合成制药废水量為(wèi)400m3/d,由于部分(fēn)工艺废水含有(yǒu)大量的盐分(fēn)需要经过蒸发结晶系统进行处理(lǐ)。而高浓度废水COD浓度在10000mg/L并且含有(yǒu)大量生物(wù)难以降解污染物(wù),需要进行预处理(lǐ)。
采用(yòng)的预处理(lǐ)方法与生物(wù)制药废水的一致——铁碳微電(diàn)解与芬顿氧化法,它们实际COD处理(lǐ)效率分(fēn)别為(wèi)40%和55%。
这两种废水后续进入生化处理(lǐ)采取的是厌氧生物(wù)处理(lǐ)和好氧生物(wù)处理(lǐ),而需要考虑到它们的氨氮和总氮污染物(wù)的去除,还需要设计硝化与反硝化的A/O工艺,实现各项排放指标都能(néng)达到标准。
厌氧生物(wù)处理(lǐ)实施的是水解酸化法和UASB反应器,而UASB反应器是制药废水常用(yòng)的厌氧生物(wù)处理(lǐ)工艺。
它是具有(yǒu)厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点,作為(wèi)能(néng)够将污水中的污染物(wù)转化成再生清洁能(néng)源沼气的一项技术。已经是相当成熟的工艺,而且其结构、运行操作维护管理(lǐ)相对简单,造价也相对较低。
A/O工艺将其分(fēn)為(wèi)了缺氧池和好氧池,去除有(yǒu)机物(wù)的同时也对氨氮污染物(wù)进行了去除,前者是反硝化作用(yòng)转换為(wèi)氮气方式去除,后者是氨氮实现硝化反应转换為(wèi)硝酸根和亚硝酸根。
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