由于工业化进程的加速,氮、磷的污染问题日益尖锐化。越来越多(duō)的國(guó)1家地區(qū)制定了更為(wèi)严格的污水氮、磷的排放标准。尤其是氮的考核内容也从单一的氨氮指标发展到总氮(氨态氮、硝态氦和有(yǒu)机氮的总和)的考核指标。由于近年来一些新(xīn)理(lǐ)论的提出,如使污水脱氮实现短程硝化反硝化。这样不仅可(kě)以提高细菌的增長(cháng)速度、缩短反应进程,从而减少反应容积;而且同时减少了硝化的曝气量和反硝化有(yǒu)机物(wù)的投加量,减少了运行费用(yòng)。所以短程硝化成為(wèi)了近年来的研究热点。
一、短程硝化机理(lǐ)
废水生物(wù)脱氮,一般由硝化和反硝化两个过程完成,而硝化过程分(fēn)為(wèi)氨氧化阶段和亚硝酸盐氧化阶段。这两个阶段分(fēn)别由氨氧化菌(AOB)和亚硝酸盐氧化菌(NOB)独立催化完成。***阶段是在AOB的作用(yòng)下,将氨氮NH4+―N氧化為(wèi)亚硝态氮NO2――N;而第二阶段是在NOB的作用(yòng)下,将亚硝态氮NO2――N氧化為(wèi)硝态氮NO3――N。由于硝化反应是由两类生理(lǐ)特性完全不同的细菌独立催化完成的不同反应,所以需要通过适当控制条件,可(kě)以将硝化反应控制在NO2――N阶段,阻止NO2――N的进一步氧化,随后直接进行反硝化,这就是短程硝化反硝化的作用(yòng)机理(lǐ)。
二、短程硝化的优点
1、由于硝化和反硝化速率加快,所以缩短了反应时间。
2、由于氨氧化菌(AOB)的周期比亚硝酸盐氧化菌(NOB)短,所以污泥龄短,提高反应器微生物(wù)浓度。
3、硝化反应器容积可(kě)减少8%,反硝化反应器容积可(kě)减少33%,可(kě)节省了建筑费用(yòng)。
4、硝化过程节省约25%供氧量,反硝化过程节省约40%外加碳源(以甲醇计),所以节省了运行费用(yòng)。
5、硝化过程减少产泥24%一33%,反硝化过程减少产泥50%,明显降低了污泥排放量,进而减少污泥处理(lǐ)处置费用(yòng)。
三、短程硝化过程中的影响因子
生物(wù)脱氮的硝化过程是由AOB和NOB共同完成的;AOB的真正基质是水溶液中的游离氨,而NOB的真正基质是水溶液中的游离亚硝酸;AOB和NOB的生長(cháng)还受到温度、pH值、DO、抑制物(wù)等因子影响。
1、温度
在4~45℃内,氨氧化细菌和硝化细菌均可(kě)进行。但在12~14℃时,此时的温度会严重抑制活性污泥中硝化菌的活性,出现NHO2―的积累;15~30℃时,硝化过程形成的NO2―完全被氧化成NO3―;当温度超过30℃后又(yòu)出现NO2―的积累。细菌在高温和低温均可(kě)较好地实现亚硝酸盐的积累。
实验表明,低温也可(kě)实现短程硝化。在低温时,亚硝酸盐氧化菌利用(yòng)氨氮的能(néng)力大于硝化细菌利用(yòng)NO2-N的能(néng)力,从而造成NO2―的累积。所以,短程硝化反应器需要在较高温度的季节启动,缓慢降温,使AOB渐渐适应低温环境,保证氨氧化效果;在适宜的条件下实现短程硝化,同时通过实时控制使其稳定并优化污泥种群结构,进而在低温条件下维持短程硝化。要解决实际应用(yòng)低温的问题,还需要寻找出适应北方低温的氨氧化细菌的菌株来。
2、DO浓度
对DO的控制实现短程硝化是将该技术应用(yòng)于实际的一种较為(wèi)理(lǐ)想的方法。它比较适合作為(wèi)未来实际工程的控制参数,因為(wèi)控制好曝气量、曝气频率以及曝气方式,就可(kě)较好地实现短程硝化。
在生物(wù)膜反应器中,当DO的浓度控制在0.5mg/L以下时,就可(kě)以使出水中亚硝酸氮占总硝态氮的90%以上。
使用(yòng)间歇曝气,阶段曝气等方法,来改变曝气方式以及曝气频率也可(kě)实现短程硝化。这些方法的共同点是使反应器内的DO值按一1定规律周期性地升高降低,指示在一段时间内反应器处于厌氧状态。
DO浓度是AOB和NOB生長(cháng)的重要影响因素之一,AOB和NOB的氧饱和常数分(fēn)别為(wèi):0.3和1.1mg/L。可(kě)见AOB对氧的亲合力较NOB强,在低DO浓度下NOB的活性会显著减弱,使AOB生長(cháng)速率大于NOB;虽然低DO浓度会使微生物(wù)代謝(xiè)活动减弱,但硝化过程的氨氧化作用(yòng)未受到明显影响,从而实现NO2――N的大量积累。
3、FA及FNA的影响
实验表明,FA对NOB和AOB产生抑制作用(yòng)的浓度分(fēn)别為(wèi)0.1~1.1mg/L和10~15mg/L。而最新(xīn)研究结果表明,FA浓度达到6 mg/L 时可(kě)完全抑制NOB的生長(cháng);FNA完全抑制NOB和AOB生長(cháng)的浓度分(fēn)别為(wèi)0.02 mg/L和0.4 mg/L。因此可(kě)以利用(yòng)FA或FNA的选择抑制作用(yòng)使系统中的NOB受到抑制而AOB不受抑制,从而将硝化控制在亚硝化阶段;但NOB对FA的抑制具有(yǒu)适应性,若反应器長(cháng)期运行短程硝化会被破坏。有(yǒu)相关研究者提出利用(yòng)FA与FNA联合控制实现稳定的短程硝化过程,即在反应器启动初期利用(yòng)废水中较高的FA浓度使NOB受到抑制之后,由于NO2――N大量积累,较低的pH值会导致较高的FNA浓度,从而可(kě)利用(yòng)反应器前期较高浓度的FA和后期较高浓度的FNA共同维持短程硝化过程。
4、PH值
由于硝酸菌和亚硝酸菌适宜生長(cháng)的pH值范围不同,所以可(kě)以利用(yòng)控制PH值的方法实现短程硝化。亚硝酸菌的适宜PH值在7.0~8.5,而硝酸菌的适宜PH值在6.0~7.5。只要将PH值控制在7.5~8.5就可(kě)较好地抑制硝酸菌,实现亚硝酸的累积。
PH虽然是实际中较容易控制的,但它也存在一1定的缺点。它的缺点是需要PH的实时监控,和相配套的药剂自动投加设备及搅拌设备,并且药剂费用(yòng)也增添了反应器运行费用(yòng),这些在一1定程度上抵消了短程硝化本身的优势。
5、SRT
通过SRT的控制是无法实现亚硝酸的积累的,SRT却是反应器短程硝化稳定运行的重要控制参数。泥龄控制偏低会导致硝酸菌和亚硝酸菌的流失,导致反应器处理(lǐ)能(néng)力的降低;泥龄过高会提高硝酸菌的数量,在低负荷下,反应器容易向全程硝化转化。选择适宜的SRT值是稳定实现短程硝化的关键参数。
6、抑制剂
对硝化反应有(yǒu)抑制作用(yòng)的物(wù)质有(yǒu):过高质量浓度的游离氨、重金属、有(yǒu)毒有(yǒu)害物(wù)质以及有(yǒu)机物(wù)。重金属会对硝化反应产生抑制,如Ag、Hg、Cr、Zn等,其毒性作用(yòng)由强到弱;当pH由高到低时,毒性由弱到强.锌、铜和铅等重金属对硝化反应的两个阶段都有(yǒu)抑制,但抑制程度不同。某些有(yǒu)机物(wù)如苯胺、邻甲酚和苯酚等对硝化细菌具有(yǒu)毒害或抑制作用(yòng),因為(wèi)催化硝化反应的酶内含Cu I一Cu II電(diàn)子对,凡是与酶中的蛋白质竞争Cu或直接嵌入酶结构的有(yǒu)机物(wù),均会对硝化细菌发生抑制作用(yòng)。这些有(yǒu)机物(wù)对硝化菌的抑制作用(yòng)要比亚硝化菌强,所以会在对含这类物(wù)质的污水生物(wù)脱氮中产生亚硝酸盐积累现象。
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