氨氮超标的原因及处理(lǐ)办法！

一、有(yǒu)机物(wù)导致的氨氮超标

运营过CN比小(xiǎo)于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇，因為(wèi)某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很(hěn)多(duō)，出水COD、氨氮飙升，系统崩溃。

分(fēn)析：大量碳源进入A池，反硝化利用(yòng)不了，进入曝气池，因為(wèi)底物(wù)充足，异养菌有(yǒu)氧代謝(xiè)，大量消耗氧气和微量元素，因為(wèi)硝化细菌是自养菌，代謝(xiè)能(néng)力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。

解决办法：

1、立即停止进水进行闷曝、内外回流连续开启；

2、停止压泥保证污泥浓度；

3、如果有(yǒu)机物(wù)已经引起非丝状菌膨胀可(kě)以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。

二、内回流导致的氨氮超标

目前遇到的内回流导致的氨氮超标有(yǒu)两方面原因：内回流泵有(yǒu)電(diàn)气故障（现场跳停仍有(yǒu)运行信号）、机械故障（叶轮脱落）和人為(wèi)原因（内回流泵未试正反转，现场為(wèi)反转状态）。

分(fēn)析：内回流导致的氨氮超标也可(kě)以归到有(yǒu)机物(wù)冲击中，因為(wèi)没有(yǒu)硝化液的回流，导致A池中只有(yǒu)少量外回流携带的硝态氮，总體(tǐ)成厌氧环境，碳源只会水解酸化而不会完全代謝(xiè)成二氧化碳逸出。所以大量有(yǒu)机物(wù)进入曝气池，导致了氨氮的升高。

解决办法：

内回流的问题很(hěn)好发现，可(kě)以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题：初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，pH降低等，所以解决办法分(fēn)三种情况：

1、及时发现问题，检修内回流泵就可(kě)以了；

2、内回流已经导致氨氮升高，检修内回流泵，停止或者减少进水进行闷曝；

3、硝化系统已经崩溃，停止进水闷曝，如果有(yǒu)条件、情况比较紧迫可(kě)以投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。

三、pH过低导致的氨氮超标

目前遇到的pH过低导致的氨氮超标有(yǒu)三种情况：

1、内回流太大或者内回流处曝气开太大，导致携带大量的氧进入A池，破坏缺氧环境，反硝化细菌有(yǒu)氧代謝(xiè)，部分(fēn)有(yǒu)机物(wù)被有(yǒu)氧代謝(xiè)掉，严重影响了反硝化的完整性，因為(wèi)反硝化可(kě)以补偿硝化反应代謝(xiè)掉碱度的一半，所以因為(wèi)缺氧环境的破坏导致碱度产生减少，pH降低，低于硝化细菌适宜的pH之后硝化反应受抑制，氨氮升高。这种情况可(kě)能(néng)有(yǒu)些同行会遇到，但是从来没从这方面找原因。

2、进水CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，导致的pH下降。

3、进水碱度降低导致的pH连续下降。

分(fēn)析：pH降低导致的氨氮超标，实际中发生的概率比较低，因為(wèi)pH的连续下降是一个过程，一般运营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节pH了

解决办法：

1、pH过低这种问题其实很(hěn)简单，就是发现pH连续下降就要开始投加碱来维持pH，然后再通过分(fēn)析去查找原因。

2、如果pH过低已经导致了系统的崩溃，目前筆(bǐ)者接触过pH在5.8~6的时候，硝化系统还没有(yǒu)崩溃的情况，但是及时将pH补充上来，首先要把系统的pH补充上来，然后闷曝或者投加同类型的污泥。

一、有(yǒu)机物(wù)导致的氨氮超标

运营过CN比小(xiǎo)于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇，因為(wèi)某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很(hěn)多(duō)，出水COD、氨氮飙升，系统崩溃。

分(fēn)析：大量碳源进入A池，反硝化利用(yòng)不了，进入曝气池，因為(wèi)底物(wù)充足，异养菌有(yǒu)氧代謝(xiè)，大量消耗氧气和微量元素，因為(wèi)硝化细菌是自养菌，代謝(xiè)能(néng)力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。

解决办法：

1、立即停止进水进行闷曝、内外回流连续开启；

2、停止压泥保证污泥浓度；

3、如果有(yǒu)机物(wù)已经引起非丝状菌膨胀可(kě)以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。

二、内回流导致的氨氮超标

目前遇到的内回流导致的氨氮超标有(yǒu)两方面原因：内回流泵有(yǒu)電(diàn)气故障（现场跳停仍有(yǒu)运行信号）、机械故障（叶轮脱落）和人為(wèi)原因（内回流泵未试正反转，现场為(wèi)反转状态）。

分(fēn)析：内回流导致的氨氮超标也可(kě)以归到有(yǒu)机物(wù)冲击中，因為(wèi)没有(yǒu)硝化液的回流，导致A池中只有(yǒu)少量外回流携带的硝态氮，总體(tǐ)成厌氧环境，碳源只会水解酸化而不会完全代謝(xiè)成二氧化碳逸出。所以大量有(yǒu)机物(wù)进入曝气池，导致了氨氮的升高。

解决办法：

内回流的问题很(hěn)好发现，可(kě)以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题：初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，pH降低等，所以解决办法分(fēn)三种情况：

1、及时发现问题，检修内回流泵就可(kě)以了；

2、内回流已经导致氨氮升高，检修内回流泵，停止或者减少进水进行闷曝；

3、硝化系统已经崩溃，停止进水闷曝，如果有(yǒu)条件、情况比较紧迫可(kě)以投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。

三、pH过低导致的氨氮超标

目前遇到的pH过低导致的氨氮超标有(yǒu)三种情况：

1、内回流太大或者内回流处曝气开太大，导致携带大量的氧进入A池，破坏缺氧环境，反硝化细菌有(yǒu)氧代謝(xiè)，部分(fēn)有(yǒu)机物(wù)被有(yǒu)氧代謝(xiè)掉，严重影响了反硝化的完整性，因為(wèi)反硝化可(kě)以补偿硝化反应代謝(xiè)掉碱度的一半，所以因為(wèi)缺氧环境的破坏导致碱度产生减少，pH降低，低于硝化细菌适宜的pH之后硝化反应受抑制，氨氮升高。这种情况可(kě)能(néng)有(yǒu)些同行会遇到，但是从来没从这方面找原因。

2、进水CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，导致的pH下降。

3、进水碱度降低导致的pH连续下降。

分(fēn)析：pH降低导致的氨氮超标，实际中发生的概率比较低，因為(wèi)pH的连续下降是一个过程，一般运营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节pH了

解决办法：

1、pH过低这种问题其实很(hěn)简单，就是发现pH连续下降就要开始投加碱来维持pH，然后再通过分(fēn)析去查找原因。

2、如果pH过低已经导致了系统的崩溃，目前筆(bǐ)者接触过pH在5.8~6的时候，硝化系统还没有(yǒu)崩溃的情况，但是及时将pH补充上来，首先要把系统的pH补充上来，然后闷曝或者投加同类型的污泥。